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機械滑臺的設計與結構優點

2021-08-13

機械滑臺的設計準則及分配條件

一、分配:數控機床的分配是將機床的性指標按照給定的準則和約束條件分配給數控機床的各個子系統。在進行數控機床性分配時需要考慮技術水平、重要度、任務情況、維修水平等多種影響因素。

二、設計準則:設計準則是性設計的經驗總結,是將在產品設計過程中為確定產品的性而需要遵循的設計原則制定成規范性的要求條款,用來防止設計人員重復發生過去己發生過的錯誤或設計缺陷。吉林大學機械工業數控裝備性技術主要實驗室綜合了標準化設計、簡化設計、冗余設計、不怕環境設計、維修性設計、穩定設計和人因設計等性設計原則,并結合數控機床的產品特點,制訂了《數控機床的性設計準則》。性設計準則的制定是一個不斷積累和完善的過程。

工業生產中,自動化的程度已經成為衡量一家企業的重要標準,而直線滑臺模組的應用在其中起著舉足輕重的位置?;_模組的種類有很多,型號也有很多,不能盲目選擇,愈不能隨意安裝。維護直線滑臺模組的過程一般是從使用開始,使用過程中只要按正確步驟進行操作,就不會影響使用壽命,在工作階段可以階段性的進行檢測,如有損害應該及時發現問題關鍵或是查處操作是否有誤。一般3到6個月內部清潔,導軌絲桿注潤滑油脂,易耗配件進行替換即可。機械滑臺是機床設備一個概況統稱,機床設備又分幾十種銑床都可稱為機械滑臺,一般按布局形式和適用范圍加以區分。

單柱銑床和單臂銑床:前者的水平銑頭可沿立柱導軌移動,工作臺作縱向進給;后者的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動,懸臂也可沿立柱導軌調整高度。兩者均用于加工大型零件。

機械滑臺固有性是由設計決定的。性綜合設計主要包括性設計準則、性分配設計和基于故障分析的性增長設計等??紤]了數控機床的故障頻率、故障致命度、故障維修性、子系統復雜度、制造技術和費用等7個因素對性分配的影響,通過故障率的二元模糊分配比構造了故障率相對模糊分配比矩陣,由對分配準則權重打分,獲得了數控機床各子系統的性分配值。

機械滑臺導軌為雙矩形結構,可采用高牌號鑄鐵或鑲鋼材料,滑臺因此分為A、B型兩種?;_具有普通級和精密級兩種精度。

機械滑臺加工中心在總體布局上分定龍門和動龍門,同時還分定梁和動梁。橋式布局方式也屬于動龍門的一種形式。在這里我們工作臺的運動軌跡是依照水平面的直線度和垂直于水平面的直線度兩個方向運行的。確定加工產品的精度也是一項重要指標。

機械滑臺結構滑板與導軌接觸面的材料優點

一、雙螺母滾珠絲杠傳動,承載力大,動態性能好,加工精度不錯;

二、滑板與導軌接觸面統一采用貼塑,優點多:①動摩擦因數小,滑動靈活,低速無爬行;②抗磨性好,使用壽命不錯,維修時間延長;

三、全封閉的刮屑裝置,防止鐵屑灰塵進入導軌損傷滑動接觸面,從而影響使用壽命;

四、機械滑臺主體材料采用灰鑄鐵HT300,強度好,導軌熱處理硬度高(≥52HRC),可進行重力切削,導軌由導軌磨一次磨削成功,導向精度好;

五、正確的油槽,充足的油潤滑,只要是滑動接觸面就有油進入進行潤滑,避免干摩擦,大限度地減少接觸面的磨損,長期地保持精度。

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